Mikä on Socket Clevis?

Socket clevis tunnetaan myös nimellä socket tongue on erittäin olennainen osa napajohtoteknologiaa.
Sitä käytetään yleisesti ilmajohdoissa, siirtolinjoissa ja voimalinjoissa.
Se on pääkomponentti napajohtolaitteistossa, joka yleensä yhdistää pistorasiatyyppisen eristimen ja kiristyspuristimen.
Katso tämä:

Pistorasian liitännät vaihtelevat eri maissa napajohtotekniikkaa säätelevien lakien mukaan.

Joten on tärkeää tietää yhteys maassasi ennen kuin päätät tehdä laitteiston tilauksen.
Esimerkiksi Afrikassa käytettyjä pistorasioita ovat:
Pistorasiakieleke, jota käytetään sopivasti "Aluminium Conductor Steel Inforced (ACSR)" -levyssä.
Ulkohalkaisija on 7–18,2 mm (25–150 neliömillimetriä).
Sitä käytettiin myös "tavallisissa pallo- ja kantatyyppisissä levyeristimissä", joiden kuulatapin halkaisija oli 16 mm

Miksi tarvitset Socket Clevisin?

Napajohtolaitteiston kiinteänä osana pistorasioita käytetään joihinkin tarkoituksiin.

• Se yhdistää pistorasiatyyppisen eristimen ja kiristyspuristimen tai tuen.
• Sitä käytetään liittimenä yhden kierteen eristeiden liittämiseen.Esimerkkejä ovat "pallo ja hylsy, haarukka- ja kieliliitokset, ikeen levyt monikielisille eristeille".
• Sitä voidaan käyttää myös voimalinjoilla sähkölinkkinä.
• Ilmajohdoissa sitä käytetään kiinteänä osana sähköenergian toimittamista junille, johdinautoille ja raitiovaunuille.
• Siirtolinjoissa se on osa järjestelmää, joka on suunniteltu auttamaan johtamaan vaihtovirtoja radiotaajuuksilla.

Socket Clevisin pääkomponentit

Pistorasia on yhdistelmä eri osista ja komponenteista.
Vaikka niiden mallit ja muodot vaihtelevat, tässä on joitain yleisimmistä osista.

1. Ankkurisakkelit

Se on tavallisesti U:n muotoinen metallipala, joka on kiinnitetty haarukalla ja pultilla.
Se voidaan myös kiinnittää saranoidulla metallilenkillä, jossa on pikalukitustappimekanismi.
Se toimii päälinkkinä eri linkitysjärjestelmissä, koska ne mahdollistavat nopeat kytkennät ja katkaisut.

2. Clevis tappi

Se on olennainen osa haarukiinnitystä, jossa on kolme pääkomponenttia, mukaan lukien haarukkatappi, haarukka ja kieleke.
Tapit ovat kahta tyyppiä, mukaan lukien kierteittämättömät ja kierteitetyt.
Kierteettömien tappien toisessa päässä on kupumainen pää ja toisessa päässä on poikkireikä.
Haarukatapin pitämiseksi paikoillaan käytetään halkaisutappia tai sokkaa.
Toisessa päässä oleva kierretappi on muodostanut päät toiselle puolelle, kun taas toinen puoli on vain kierteitetty.
Mutteri on hyödyllinen, kun tappi on asetettava paikalleen.

3. Haarukkapultti

Sitä voidaan käyttää haarukkatapin sijasta, vaikka se ei kestäisi haarukkatapin käsittelemää rasitusta.
Ne on tehty kestämään ja ylläpitämään jännityskuormia.

4. Sokka

Se tunnetaan myös split pinä riippuen siitä, missä maassa sitä käytetään.
Muista, että tämä on metallipala, joka toimii kiinnikkeenä, jonka päät ovat taipuneet asennuksen yhteydessä.
Sitä käytetään kahden metallikappaleen kiinnittämiseen yhteen.

5. Pultti

Se on kiinnitintyyppi, jossa on käytetty ulkoisia uroskierteitä ja jolla on yhtäläisyyksiä ruuvien kanssa.
Sitä käytetään yleensä yhdessä mutterin kanssa.
Toisessa päässä on pultin kanta ja toisessa päässä ulkopuolinen kierre.

6. Pähkinä

Tämä on kiinnitystyyppi, jossa on kierrereikä.
Sitä käytetään yhdessä pultin kanssa eri osien kiinnittämiseen tai yhdistämiseen.
Kumppanuus yhdistyy kierteiden yhdistämisellä kitkan kautta.
Sen lisäksi se riippuu yhteen liitettyjen osien venymisestä ja puristamisesta.

Socket Clevisin tekniset tiedot

Ennen kuin ostat pistorasian, on tärkeää kiinnittää huomiota seuraaviin tärkeisiin teknisiin tietoihin:

1. Materiaalityyppi

Pistorasiahaarojen valmistuksessa käytetyt materiaalit ovat terästä ja rautaa.
Nämä materiaalit ovat suositeltavia, koska ne ovat riittävän vahvoja ja kestävät painon ja rasituksen.

2. Pintakäsittely

Pistorasiat läpäisevät kuumasinkityksen, jotta ne ovat korroosionkestäviä.
Kuumasinkitys sisältää rauta- tai teräshaarukan kastamisen sinkkiin sen pinnoittamiseksi ja lopullisen sileän kosketuksen saamiseksi.
Rauta ja teräs kylvetään sulassa sinkissä 449 celsiusasteen lämpötilassa.

3. Mitat

Pistorasiahaarukan mitat vaihtelevat laitteen koon mukaan.
Lisäksi mitä suurempi pistorasian haarukka on, sitä suuremmat ovat mitat.
Leveys ja pituus mitataan millimetreinä ja paino kilogrammoina.

4. Suunnittelu

Pistorasian muotoilu riippuu sen valmistavasta yrityksestä.
Normaalisti asiakkaalla on sananvalta sen suhteen, millaista suunnittelua hän tarvitsee ja mitä tehtävää varten se suoriutuisi.
Pistorasiahaarukan suunnittelun on vastattava toimintoa, jota sen oli tarkoitus suorittaa.

5. Nimelliskuorma

Pistorasiahaarukan nimellinen kuormitus riippuu sen käsittelemän tehon määrästä.
Asiakkaan on määriteltävä toiminto, jota haarukka suorittaa ennen sen ostamista.
Valmistaja neuvoo sitten sopivimman pistorasian nimelliskuorman suhteen.

6. Paino

Pistorasian paino riippuu laitteen koosta, laitteen valmistuksessa käytetystä materiaalista.
Muut materiaalit ovat painavampia kuin toiset, mikä johtaa suureen painoeroon.
Mitat, kuten leveys, pituus, vaihtelevat, samoin kuin paino.

Socket Clevis -valmistusprosessi

Valmistusprosessi alkaa lämmityksellä, muovauksella, hehkutuksella ja sitten kuumasinkimällä.

Edellä mainitut prosessit ovat riskialttiita ja jätetään yleensä teollisuuden suoritettavaksi.
Materiaalit: tarvittava pääraaka-aine on rauta ja pistorasian muotti.
Tätä prosessia varten tarvitaan joitain koneita, jotka ovat melko kalliita.
Tästä syystä se jätetään suurten teollisuudenalojen, kuten Jingyoung, valmistukseen.
Varoitus: Haarukan valmistusprosessi sisältää raudan käsittelyn erittäin korkeissa lämpötiloissa.
Se on vaarallinen prosessi, ja sinun on oltava erittäin varovainen käsitellessäsi sulaa rautaa.
Sinun tulee myös pukea päälle suojavaatteet ja -saappaat suojataksesi sinua mahdollisilta onnettomuuksilta.
Mitat: Tämä on prosessi, jossa hankitaan oikeankokoiset materiaalit valmistuksessa käytettäväksi.
Se tehdään asiakkaan toiveiden mukaan mittatilaustyönä valmistetuissa pistorasiahaaroissa.
Materiaali leikataan vaadituiksi paloiksi ennen kuin se alistetaan muihin prosesseihin.
Lämmitysprosessi: Valurautaa kuumennetaan erittäin korkeissa lämpötiloissa, jotta se voi sulaa.
Valurauta on suosituin materiaali, koska se sulaa alhaisemmissa lämpötiloissa kuin muut.
Se muuttuu kiinteästä tilasta nestemäiseksi.
Sula rauta on erittäin kuumaa, ja tämän prosessin aikana on oltava erittäin varovainen.
Alhaisen sulamisen lisäksi valuraudalla on hyvä juoksevuus, erinomainen työstettävyys, kulutuskestävyys ja muodonmuutoksia kestävä.
Nämä ominaisuudet tekevät siitä suosituimman materiaalin, jota käytetään pistorasian valmistuksessa.
Muovaus: Sula rauta kaadetaan sitten hylsyn muottiin.
Muotti on muotoiltu siten, että siinä on hylsyn kieliä muistuttava reikä.
Nestemäinen rauta ottaa muotin muodon, joka on hylsyn haarukka.
Hehkutus: Kolmas vaihe on hehkutus, joka on lämpökäsittelyn muoto, joka muuttaa raudan mikrorakennetta.
Se on prosessi, joka saa hylsyn haarukan saavuttamaan lujuutensa, kovuutensa ja taipuisuutensa.
Jäähdytys: neljäs vaihe sisältää muotoillun raudan jättämisen jäähtymään.
Jäähdytysprosessi on hidas, jotta muotti pysyy muodossaan eikä halkeile.
Kuumasinkitys on viimeinen prosessi, jonka läpi jäähtynyt rauta viedään.
Tämä sisältää hylsyn haarukan pinnoittamisen sinkillä sen suojaamiseksi korroosiolta.
Pistorasia kastetaan sulaan sinkkiin, jonka lämpötila on 449 celsiusastetta.
Tässä vaiheessa pistorasian haarukka on valmis ja sen käyttökuntoisuus tarkastetaan.

Kuinka asentaa Socket Clevis?

Pistorasian kiinnitys on prosessi, joka edellyttää, että pylväät ovat paikoillaan ennen asennusta.
Varmista, että myös kaikki materiaalit ovat paikoillaan ja että saatavilla on tikkaat, jotka nostavat sinut vaaditulle korkeudelle.

• Eristenauhat tulee koota maahan ennen pylvääseen kiipeämistä.Nauhojen kokoaminen maahan on helpompaa kuin sen tekeminen tangon päällä.
• Eristeet ja liittimet asennetaan myös maahan ja myös korkeammille korkeuksille.
• Asennuksen tehokkuuden lisäämiseksi, varsinkin kun rakennusolosuhteet ovat paikoillaan, maakokoonpano on edullinen.
• Asennus korkealle tehdään, kun rakentamiseen liittyy rajoituksia.
• Asennettaessa eristeitä ja liitososia korkealle, työntekijät kantavat työkaluja, köysiä ja teräsnauhoja tikkaita ylös.
• Ristivarren asennuspaikka on merkitty ja sitä vedetään köyden avulla.
• Ristivarsi asennetaan paikoilleen, sitten asennetaan muut laitteistot, kuten eristin ja eristenauhat.

Pistorasia on erittäin tärkeä osa napajohtolaitteistoa, ja sen asentavat ammattilaiset.
Tehtävä, jonka sen odotetaan suorittavan, vaatii kokeneita ihmisiä asentamaan sen, koska virheitä ei hyväksytä.
On myös erittäin vaarallista yrittää asentaa ilman muiden ihmisten apua, mikä tarkoittaa, että sitä ei voida tehdä erikseen.