Sovellus
1.Käytetään keskijännitteelle 36kV asti
2.Suojaus kosteutta ja painetta vastaan
3.Sopii kaapelin päätteeseen ja välikytkennän eristyssuojaukseen

Ominaisuus
1. Kuumasulava liima tarjoaa paremman vedenpitävyyden
2. Pinnoitetyyppi: kalvopinnoite
3. Erinomainen korroosionkestävyys
4. UV-kestävyys ja säänkestävyys
5. Halogeeniton
6. Erinomaiset sähköiset ja mekaaniset ominaisuudet
7. Kutistumissuhde 3:1
8. Keskikokoinen seinä

Ominaisuus
1. Suositeltava sähkölaitetoiminto
2. Luotettava eristys
3. Erinomainen hermeettinen tiivistys
4. Erinomainen lämmön- / kylmänkestävä, vedenpitävä, ikääntymistä estävä,
5. Käytetään laajasti sähkö-, elektroniikka-, öljy-, kemiantekniikan, rakentamisen ja viestinnän alalla

Kutistettavien letkujen valmistuksessa on ensin valittava sopiva perusseos ja sitten valittava apumateriaalit tietyn tuotteen valmistamiseksi.
Lämpökotelon kotelo.
1. Lämpökutistettavan putken tuotantoprosessi on ensinnäkin polyeeniiilimatosta valmistettujen perusseosten valmistus: erilaisten polyeeniiilimatojen perusmateriaalien yhdistäminen erilaisiin toiminnallisiin apumateriaaliin
Materiaalit punnitaan kaavasuhteen mukaan ja sekoitetaan: sekoitetut materiaalit laitetaan kaksoisruuviekstruuderiin ja pelletoidaan polyeeni-iilimatolla toimivan perusseoksen valmistamiseksi.
2. Tuotteen muovausprosessi: tuotteen muodon mukaan voidaan käyttää kahta yksiruuvipuristus- ja ruiskupuristusmenetelmää.
Jalostukseen ja tuotantoon:
1. Yksiruuvinen suulakepuristustyyppi: käytetään pääasiassa jäähdytyslevyputkien, kuten yksiseinäisten lämpökutistuvien putkien, kaksiseinäisten lämpökutistuvien putkien liimalla ja keskipaksuisten putkien puristamiseen
Seinän jäähdytyselementtiputket, korkeapainevirtakiskon jäähdytyslevyputket, korkean lämpötilan lämpökutistuvat putket ja muut tuotteet käsitellään ja muodostetaan yksiruuvipuristimella.
Lämpökutistettavien putkien tuotantolinjassa tulee olla seuraavat laitteet: suulakepuristin (jäähdytyselementin putken muodostus), tuotantomuotti, jäähdytysvesisäiliö, kiristyslaite ja
Levylaite jne.
2. Ruiskuvalu: käytetään pääasiassa lämpökutistuvien erikoismuotoisten osien, kuten jäähdytyslevyn korkkien, lämpökutistuvien sateenvarjohameiden, lämpökutistuvien sormensänkyjen ja muiden tuotteiden valmistukseen
Ne kaikki käyttävät ruiskuvalua, ja tuotantolaitteisiin tulisi kuulua ruiskuvalukoneet ja ruiskuvalukoneet.
3. Seuraava tärkeä vaihe on säteilyn silloitus.Suulakepuristamalla tai ruiskuvalulla muodostetut tuotteet ovat edelleen lineaarisia molekyylirakenteita.
Rakenne, tuotteessa ei vielä ole "muistitoimintoa", ja lämpötilan kestävyys, ikääntymiskestävyys ja kulutuskestävyys eivät riitä.
Muuta tuotteen molekyylirakennetta.Yleensä käyttämämme menetelmä on säteilyn silloitusmodifikaatio: elektronikiihdytinsäteilyn silloitus, kobolttilähdesäteily
Silloitus, peroksidikemiallinen ristisilloitus, tällä hetkellä molekyyli muuttuu lineaarisesta molekyylirakenteesta verkkorakenteeksi.Ekstrudoidut tuotteet kulkevat ohi
Silloittamisen jälkeen sillä on "muistivaikutus", joka parantaa suuresti lämpökutistuvan putken lämpötilan kestävyyttä, mekaanisia ominaisuuksia ja kemiallisia ominaisuuksia.Tietty taulukko
Nyt jäähdytyselementin putki on muuttunut toleranssitilasta yhteensopimattomaksi, ikääntymisenkestävyydeksi, kulutuskestävyydeksi ja kemiallisen korroosionkestävyydeksi.
4. Laajennusmuovaus: Säteilysilloituksella modifioidulla tuotteella on jo "muotomuistivaikutus", ja sillä on korkea
Sulamaton suorituskyky lämpötilassa.Korkeassa lämpötilassa kuumentamisen, tyhjiöpuhalluksen ja jäähdytyksen jälkeen siitä tulee valmis lämpökutistuva putki ja sitten putken mukaan
Valmiin tuotteen pakkauksen ja sulkemisen todellinen tilanne voidaan myös leikata ja tulostaa asiakkaan tarpeiden mukaan.Saatavana myös neutraali normaalipakkaus.

Esitys